机制砂的制备工艺有哪些种类？

机制砂的制备工艺是指在人工条件下，通过破碎、筛分等手段将岩石、矿渣等硬质材料加工成具有一定粒度分布的砂粒。随着我国基础设施建设的大力推进，机制砂在混凝土、筑路、建材等领域得到了广泛应用。本文将详细介绍机制砂的制备工艺种类。

一、破碎工艺

颚式破碎机是机制砂制备工艺中最常用的破碎设备之一。其工作原理是利用两块颚板对物料进行挤压、折断和研磨，从而达到破碎的目的。颚式破碎机具有结构简单、维修方便、适应性强等特点。

反击式破碎机是利用高速旋转的转子上的反击板与物料碰撞，使物料在碰撞过程中破碎。该设备具有破碎比大、能耗低、产量高、产品粒度均匀等优点。

立式冲击破碎机是利用高速旋转的转子对物料进行冲击破碎。该设备具有破碎比大、处理能力高、结构紧凑、占地面积小等特点。

圆锥破碎机是利用高速旋转的圆锥体与固定圆锥体之间的相对运动，对物料进行挤压、剪切和研磨，从而达到破碎的目的。该设备具有破碎比大、产品粒度均匀、运行稳定等优点。

二、筛分工艺

振动筛是利用振动电机产生的振动，使物料在筛网上进行筛选。该设备具有筛分效率高、处理能力大、结构简单、维修方便等特点。

振动溜槽是利用振动电机产生的振动，使物料在溜槽内进行筛选。该设备具有结构简单、处理能力大、筛分效率高、占地面积小等特点。

振动筛分机是利用振动电机产生的振动，使物料在筛网上进行筛选。该设备具有筛分效率高、处理能力大、结构紧凑、占地面积小等特点。

旋回筛是利用旋回运动使物料在筛网上进行筛选。该设备具有筛分效率高、处理能力大、结构简单、维修方便等特点。

三、整形工艺

在破碎过程中，通过调整颚式破碎机的间隙，可以实现对物料的整形。该工艺具有结构简单、操作方便、成本低廉等特点。

在反击式破碎机中，通过调整反击板的安装角度和间距，可以实现对物料的整形。该工艺具有破碎比大、产品粒度均匀、整形效果好等特点。

在圆锥破碎机中，通过调整圆锥体的安装角度和转速，可以实现对物料的整形。该工艺具有破碎比大、产品粒度均匀、整形效果好等特点。

四、其他工艺

湿法生产工艺是指在破碎、筛分等过程中，将物料与水混合，形成浆体进行加工。该工艺具有环保、节能、产品粒度均匀等优点。

干法生产工艺是指在破碎、筛分等过程中，不添加水分进行加工。该工艺具有生产成本低、产品粒度均匀、便于储存等优点。

总之，机制砂的制备工艺种类繁多，包括破碎工艺、筛分工艺、整形工艺以及其他工艺。在实际生产过程中，应根据原料性质、产品要求、设备条件等因素选择合适的制备工艺，以提高生产效率和产品质量。