激光选区熔化类3D打印机器的种类有哪些？

激光选区熔化（SLM）是一种基于激光的3D打印技术，它通过逐层熔化金属粉末来制造物体。这种技术因其精度高、材料选择广等优点，在航空航天、汽车制造、医疗等领域得到了广泛应用。下面，我们就来了解一下激光选区熔化类3D打印机器的种类。

一、激光选区熔化3D打印机器按激光类型分类

光纤激光选区熔化3D打印机采用光纤激光器作为激光源，具有输出功率高、光束质量好、稳定性强等特点。这种机器适用于加工高精度、高性能的金属零件。

二氧化碳激光选区熔化3D打印机采用二氧化碳激光器作为激光源，具有加工速度快、成本低等优点。但相比光纤激光器，其光束质量较差，适用于加工精度要求不高的金属零件。

激光二极管激光选区熔化3D打印机采用激光二极管作为激光源，具有成本低、稳定性好、光束质量高等特点。这种机器适用于加工精度要求较高的金属零件。

二、激光选区熔化3D打印机器按激光功率分类

小型激光选区熔化3D打印机功率一般在100W~500W之间，适用于加工小型、复杂零件。这类机器结构紧凑，操作方便，但加工速度相对较慢。

中型激光选区熔化3D打印机功率一般在500W~2000W之间，适用于加工中型、复杂零件。这类机器加工速度快，精度高，但成本相对较高。

大型激光选区熔化3D打印机功率一般在2000W以上，适用于加工大型、复杂零件。这类机器加工速度快，精度高，但成本极高，占地面积大。

三、激光选区熔化3D打印机器按控制系统分类

开放式控制系统允许用户根据需求自定义打印参数，具有较强的可扩展性和灵活性。但需要用户具备一定的专业知识，操作难度较大。

封闭式控制系统具有操作简单、易上手的特点，但打印参数固定，可调整空间较小。

四、激光选区熔化3D打印机器按应用领域分类

激光选区熔化3D打印技术在航空航天领域具有广泛的应用前景，如制造发动机叶片、涡轮盘等高精度、高性能零件。

激光选区熔化3D打印技术在汽车制造领域可用于制造发动机部件、传动系统等，提高汽车性能和可靠性。

激光选区熔化3D打印技术在医疗领域可用于制造植入物、手术器械等，提高手术精度和患者生活质量。

激光选区熔化3D打印技术可用于修复损坏的金属零件，降低维修成本，提高生产效率。

总之，激光选区熔化类3D打印机器种类繁多，各具特点。用户在选择机器时，应根据自身需求、加工精度、成本等因素综合考虑。随着技术的不断发展，激光选区熔化3D打印技术将在更多领域发挥重要作用。