小型移动碎石破碎机破碎设备破碎腔清理前后破碎设备故障率有何变化？

随着我国基础设施建设的不断发展，小型移动碎石破碎机在建筑、道路、水利等领域得到了广泛应用。破碎腔是破碎机的重要组成部分，其清理工作对设备的正常运转至关重要。本文将探讨破碎腔清理前后破碎设备故障率的变化，以期为相关企业及用户提供有益的参考。

一、破碎腔清理的重要性

破碎腔内堆积的物料会影响破碎机的破碎效率，导致设备长时间处于低负荷运行状态。清理破碎腔可以清除物料堆积，提高破碎效率，降低能耗。

破碎腔内堆积的物料可能导致设备磨损加剧，增加故障率。清理破碎腔可以减少磨损，降低故障率。

破碎腔内堆积的物料会影响设备的散热，导致设备过热。清理破碎腔可以改善散热条件，延长设备使用寿命。

二、破碎腔清理前后故障率的变化

在破碎腔未清理的情况下，设备故障率较高。主要表现为以下几种情况：

（1）设备磨损：物料堆积导致破碎腔内磨损加剧，如破碎板、衬板等易损件磨损严重。

（2）传动系统故障：物料堆积可能导致传动系统卡滞，引起传动皮带、轴承等部件损坏。

（3）液压系统故障：物料堆积可能导致液压系统堵塞，引起液压泵、液压阀等部件损坏。

（4）冷却系统故障：物料堆积影响散热，导致设备过热，引起电机、轴承等部件损坏。

在破碎腔清理后，设备故障率明显降低。主要表现为以下几种情况：

（1）磨损降低：清理破碎腔后，设备磨损得到有效控制，易损件使用寿命延长。

（2）传动系统稳定：清理破碎腔后，传动系统运行平稳，减少了传动皮带、轴承等部件的损坏。

（3）液压系统正常：清理破碎腔后，液压系统运行正常，减少了液压泵、液压阀等部件的损坏。

（4）冷却系统有效：清理破碎腔后，散热条件得到改善，设备过热现象减少，电机、轴承等部件损坏率降低。

三、破碎腔清理方法

根据设备使用情况和物料特性，制定合理的清理周期，定期对破碎腔进行清理。

在设备停机状态下，使用专用工具或手工清理破碎腔内堆积的物料。

部分破碎机具备自动清理功能，可根据设备特点选择合适的清理方式。

加强设备维护保养，及时发现并解决破碎腔内堆积的物料问题，降低故障率。

四、结论

破碎腔清理对小型移动碎石破碎机的正常运行至关重要。通过清理破碎腔，可以有效降低设备故障率，提高破碎效率，延长设备使用寿命。因此，相关企业及用户应重视破碎腔清理工作，确保设备正常运行。