实物凸轮如何测绘

实物凸轮的测绘步骤如下：

首先，根据设备传动系统图或结构图，分析凸轮的运动，明确凸轮在运动中所要实现的推杆运动规律及工作循环，了解凸轮的作用和凸轮曲线的性质。

选择正确的测绘基准，原则是使设计基准与凸轮的装配基准一致。一般可以选择凸轮的内孔键槽或凸轮上的刻度端面（定位端面）作为基准。

使用分度法将凸轮装在芯轴上，并用分度头进行分度，在凸轮端面上划出若干条等分圆周的射线（对圆弧线段可少划射线）。

将基圆的周长作为横坐标，并将其分为若干等分，在纵坐标上截取各动程，过横坐标各等分点作垂线，过各动程点作纵坐标垂线，连接交点即为圆盘凸轮的位移曲线。

使用测量工具对凸轮机构的各个尺寸进行测量，包括基圆半径、压力角、凸轮的高度和宽度等，确保测量精度。

根据测量的数据和观察到的结构特点，在图纸上绘制凸轮机构的草图，注意按照实际尺寸绘制，不要进行主观放大或缩小，同时绘制出凸轮机构的结构和形状特征，包括凸轮的轮廓线、基圆半径、从动件的运动轨迹等。

在测绘过程中，可能需要根据实际情况对凸轮曲线进行修正，以确保其符合设计要求和工作条件。

如果条件允许，可以使用高精度扫描仪获取凸轮的点云数据，然后进行逆向建模，生成三维模型，以提高测绘精度和效率。

通过以上步骤，可以完成实物凸轮的测绘工作，并为后续的零件设计和制造提供准确的数据支持。