机制砂与石粉在原料处理过程中的环保措施

随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长，机制砂和石粉作为混凝土、水泥等建筑材料的主要原料，其需求量也在不断增加。然而，原料处理过程中产生的粉尘、废水等污染物对环境造成了严重的影响。为了实现绿色环保生产，本文将探讨机制砂与石粉在原料处理过程中的环保措施。

一、粉尘控制

在原料处理过程中，粉尘产生的主要环节包括破碎、筛分、输送等。为了减少粉尘排放，应优化生产工艺，如采用封闭式破碎、筛分设备，减少粉尘外逸。

定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常，降低粉尘排放。同时，对易产生粉尘的部位进行密封处理，防止粉尘外逸。

在原料处理生产线中，设置高效除尘设施，如布袋除尘器、旋风除尘器等，对产生的粉尘进行收集处理，降低粉尘排放。

加强作业现场的管理，提高员工环保意识，减少粉尘飞扬。如加强洒水降尘、设置围挡等措施，降低粉尘对环境的影响。

二、废水处理

根据废水性质，将其分为生产废水、生活废水等。针对不同性质的废水，采取相应的处理措施。

生产废水主要来源于原料破碎、筛分等环节。可采取以下措施进行处理：

（1）沉淀法：通过添加絮凝剂，使废水中的悬浮物沉淀，降低废水悬浮物浓度。

（2）过滤法：采用滤网、滤布等过滤材料，去除废水中的悬浮物。

（3）生化处理：利用微生物降解废水中的有机物，降低废水中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）。

生活废水主要来源于员工宿舍、食堂等生活区域。可采取以下措施进行处理：

（1）沉淀法：通过添加絮凝剂，使废水中的悬浮物沉淀，降低废水悬浮物浓度。

（2）过滤法：采用滤网、滤布等过滤材料，去除废水中的悬浮物。

（3）消毒处理：采用臭氧、氯等消毒剂，杀灭废水中的病原微生物。

三、固体废弃物处理

对原料处理过程中产生的固体废弃物进行分类回收，如金属、塑料、木材等，实现资源化利用。

对产生的废石进行综合利用，如制砖、铺路等。对于无法利用的废石，采取安全填埋、固化处理等措施，防止污染环境。

废水处理过程中产生的污泥，可进行浓缩、脱水处理，降低污泥体积，减少对环境的影响。

四、噪声控制

在原料处理过程中，选用低噪声设备，降低噪声污染。

在设备周围设置隔音墙、隔音罩等设施，减少噪声传播。

定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常，降低噪声污染。

五、环保措施的实施与监管

制定环保管理制度，明确各部门、各岗位的环保责任，确保环保措施得到有效执行。

定期对员工进行环保培训，提高员工的环保意识，使员工了解环保措施的重要性。

对原料处理过程中的污染物排放进行定期监测，确保环保措施的有效性。同时，对环保措施进行评估，不断优化环保措施。

严格遵守国家环保法律法规，确保企业环保工作合法合规。

总之，在机制砂与石粉原料处理过程中，采取有效的环保措施，既能保护环境，又能实现资源化利用。企业应不断提高环保意识，加大环保投入，为实现绿色环保生产贡献力量。